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診斷數控車床故障的兩大方法

時間:2020-07-21      瀏覽:63次
  數控車床是利用數字化信號對機床的運動及加工過程進行控制的車床,它涉及的領域很多,維修較為困難。在出現故障后,常常采用以下診斷方法來查找故障的具體位置及原因。
  小數控車床故障診斷方法:
  一、主機故障的診斷,對于常見的小小數控車床主機故障,診斷的方法比較多,如利用先進測試手段的“現代診斷技術”和傳統的“實用診斷技術”等。
  1、實用診斷技術:此診斷是由維護人員通過自己的感覺器官和經驗對小數控車床的故障進行診斷。運用實用診斷技術的診斷過程因故障類型而異,各種方法無先后之分,可穿插或同時進行,應綜合分析,方能取得更好的效果。實用診斷技術不需要復雜昂貴的儀器,可隨時隨地進行診斷,且快速、便捷、準確性較高,特別適合對機床進行初步診斷。
  2、現代診斷技術:此診斷是利用診斷儀器和數據處理對機床機械裝置的某些特征參數,如振動、噪聲和溫度等進行測量,將測量值與規定的正常值進行比較,以判斷機械裝置的工作狀態是否正常,從而對機械裝置的運行狀態進行預報和預測,并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴重程度進行定性和定量的分析。利用現代診斷技術可在機械裝置發生故障的初期,及時發現故障的部位,并進行維護,從而可避免機械零件的進一步損壞。現代診斷技術如今已得到了不斷的推廣和應用。
  二、電氣系統故障的診斷:對于小數控車床的電氣系統的故障,其調查、分析與診斷故障的過程,也就是故障的排除過程,因此其故障診斷的方法就特別重要。一些常用的診斷方法有:
  1、自診斷功能法。利用數控系統的自診斷功能,給出報警信息,指示故障的大致起因。
  2、交換法。將相同的模塊和單元互相交換,觀察故障轉移的情況,從而快速確定故障的部位。
  3、儀器測量比較法。當系統發生故障后,采用常規電工檢測儀器,對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進行實測,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因與所在部位。
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